舞陽(yáng)方管-鍍鋅槽鋼(誠(chéng)信商家)-長(zhǎng)方形方管：

華北金屬主營(yíng)產(chǎn)品方管、矩形管、異型方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、無(wú)縫方矩管、熱鍍鋅方矩管、非標(biāo)方矩管等。可根據(jù)客戶要求尺寸定做。

華北金屬公司生產(chǎn)的方矩管規(guī)格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm；生產(chǎn)JCOE大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm，LUE大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質(zhì)：Q235B、Q345B、D,S355、20#、45#、不銹鋼等,尺寸可根據(jù)客戶要求定做.

為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可以對(duì)方矩管進(jìn)行表面處理，如火焰表面、高頻表面淬火、化學(xué)熱處理等。一般來(lái)說(shuō)，高、中頻表面多為淬火，加熱溫度為850-950度。由于導(dǎo)熱性差，加熱速度不能太快，否則會(huì)出現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液。回火溫度在200-400 c之間，硬度為40-50 HRC，可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。

另外，方矩管的熱處理有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):

(1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩(wěn)定效果，增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量，必須進(jìn)行冷處理。

(2)由于方矩管長(zhǎng)細(xì)比，降低淬火變形容易變形，淬火過(guò)程中必須嚴(yán)格控制變形。熱處理是一個(gè)非常關(guān)鍵的過(guò)程。在淬火和冷卻過(guò)程中，采用冷塑性進(jìn)行及時(shí)校正，是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此，應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時(shí)間，建議熱校正。

同時(shí)，在加熱過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行懸掛加熱，以減少淬火變形。對(duì)于高精度導(dǎo)軌，應(yīng)進(jìn)體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。

(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應(yīng)進(jìn)行淬火、表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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1.計(jì)算壓應(yīng)力，就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產(chǎn)生的壓應(yīng)力。就是壓力（單位N）除以方管橫截面面積（單位m平方）。只要壓應(yīng)力小于材料的許用應(yīng)力即可。

2.方管受壓，要計(jì)算穩(wěn)定性。穩(wěn)定性的計(jì)算較為復(fù)雜。要看連接的方式是兩端固接還是一端固接另一端鉸接。估計(jì)你不只使用1跟立柱，所以可以簡(jiǎn)單計(jì)算成兩端固接。臨界壓力簡(jiǎn)單計(jì)算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。n立柱的數(shù)量，pi^2就是拍的2次方，E彈性模量，I慣性矩，L立柱長(zhǎng)度。

現(xiàn)在介紹一下架子管垂直作業(yè)時(shí)的7個(gè)預(yù)防措施。

1.圍護(hù)并標(biāo)明有上方作業(yè)的區(qū)域，將人員或車輛阻攔在外，并使用安全標(biāo)識(shí)引起他們的警惕;

2.遇到人員或車輛正在作業(yè)面下方或者可能在作業(yè)進(jìn)行中進(jìn)入作業(yè)面下方的情形，禁止任何形式的垂直交叉作業(yè);

3.設(shè)置監(jiān)督人保證其他人員不會(huì)進(jìn)入工作區(qū)域下方;

4.在物體可能脫落或因外力墜落的地方，不要把無(wú)人照看的工具、材料、設(shè)備留在梯子、腳手架、或作業(yè)平臺(tái)上;

5.加強(qiáng)施工負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場(chǎng)巡視以便趨向于垂直交叉作業(yè)的施工任務(wù)得以及時(shí)改變;

6.受高空腳手架拆除作業(yè)影響的區(qū)域用警示帶圈起來(lái)防止人員入內(nèi)；

7.工作組之間建立良好的交流和協(xié)調(diào)，在計(jì)劃工作階段消除垂直交叉作業(yè)的隱患。

華北金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無(wú)縫方管、方管、無(wú)縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品，在天津和華北鋼管行業(yè)中有較高的信譽(yù)，為更好的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍，我公司特開(kāi)辦了上門送貨服務(wù)。

1、鈍化處理。

這一全過(guò)程被應(yīng)用的表層須是無(wú)含銅。鐵、生鐵、高碳鋼、低碳鋼或高合金鋼的表層上的熱鍍鋅管顆粒物的存有都將使其表層的“隨意”鐵和其縫隙腐蝕。它是個(gè)比較嚴(yán)重的難題，因此鈍化處理只用以解決熱鍍鋅管和不銹鋼201。鈍化處理關(guān)鍵的目地就是說(shuō)以防其表層空氣氧化和被浸蝕。

2、酸洗鈍化。

酸洗鈍化解決的目地要以去除高溫電焊焊接，調(diào)質(zhì)處理或熱處理后其表層的空氣氧化皮。另外還可以清除了紅銹浸蝕的鋼或鐵或鋼顆粒物空氣污染物。溫馨提醒，酸洗鈍化后要是沒(méi)有清理整潔表層的酸液，那麼表層迅速就會(huì)剛開(kāi)始銹蝕浸蝕。造成在下邊的鋼表層的耐蝕性降低。

酸洗工藝能夠適用200、300、400系列產(chǎn)品無(wú)縫鋼管的金屬表面處理。酸洗鈍化實(shí)際操作造成金屬表層 會(huì)去除殘?jiān)牧硗馍杂幸稽c(diǎn)規(guī)格更改，因而，其結(jié)果是能夠一個(gè)消光的視覺(jué)色度也許都是一種明顯降低規(guī)格。

在真空泵中的調(diào)質(zhì)處理或一個(gè)優(yōu)良的控制計(jì)劃氛圍，比如光亮退火，消除了必須開(kāi)展酸洗鈍化，一般會(huì)促使精密鋼管取得一個(gè)好的光滑面。

3、清潔劑除油脫油。

金屬表面處理每道加工工藝的前解決都須先清除植物油脂，切削油，繪圖化學(xué)物質(zhì)和其他潤(rùn)滑液等，隨后才能夠開(kāi)展其構(gòu)件的表層調(diào)質(zhì)處理前或不銹鋼鈍化。還須在開(kāi)展脫油解決前進(jìn)一步部件根據(jù)電焊焊接，以防撿取器在高溫下的碳。

一般來(lái)說(shuō)采用的清潔劑，要是常溫下侵泡1-8分鐘便可去除隨意油漬，使用方便，勞動(dòng)效率低，能夠不斷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，減少產(chǎn)品成本。與別的金屬材料的清理實(shí)際操作中，清理率能夠提升根據(jù)應(yīng)用刷涂或拌和等操作流程中。

除左右加工工藝也有如：電鍍工藝、陽(yáng)極氧化處理、噴砂處理、噴涂、鈍化處理、酸洗鈍化、除油脫油、防銹處理等。

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